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生物质颗粒机高效低能实现了连续性生产

作者:    发布时间:2020-03-05     浏览次数 :0



近年来人们对生物质燃料的发展已经越来越重视。最近经过农业部的批准,在北京大兴建设了好几个生物质燃料的生产基地示范点,完成了多条秸秆回收成型的燃料生产线建设。每年成功生产1万吨的秸秆成型燃料。研发的生物质颗粒机,具有自主的知识产权,并且高效低能实现了连续性生产,探索了原料的收集,运输存储,以及成型加工,销售配送的一体化运作方案。为颗粒机推向市场总结了宝贵的经验。

那么生物质颗粒机,在开机运行之前需要做什么准备呢?首先我们应该检查颗粒机的变速箱的齿轮油是否缺少,各个需要润滑的机械部位,包括润滑轴承是否有润滑油。第二,设备内的存储油槽是否有机油。颗粒机的室内是否有杂质,木块等杂物。进料口的输送机磁铁上是否有铁块,铁丝等金属杂物,如果有需要进行清除。其次查看控制柜内的电线是否有破损,漏电现象,电气元件以及接线端子是否有松动,电压和电流是否正常?

查看完这些,就可以开机了。开机的顺序是先开主动电机,等主动电机完成降压启动之后,再开启强制喂料机,打开前端进油的料板,让油料在颗粒机运行2~3分钟之后,然后再进入原料,接下来需要观察主机电流值,一般应该在200~240安,不能低于180A,也不能高于240A。启动设备之后,操作工不能随意离开电控柜,要随时观察和调整电流,如果说原料的水分比较高,电流的指针会往下走,这时候就需要调整电流,当原料水分有点低的时候,电流的指针会往上走,这时候就要调整电流的,始终要使电流控制在额定的电流之类。
说完开机顺序,我们来说一下关机的顺序。关机的时候,应该先停原料仓内的搅拌器,然后把油料混合的原料,经过进料输送机进入主机,使主机空转3~5分钟,在停止进料输送机,随后关闭主机。

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